Tiện là phương pháp công nghệ gia công cắt gọt điển hình trong số các phương pháp gia công cắt gọt.

    Động học của quá trình cắt gọt khi tiện gồm ba chuyển động sau:     +Chuyển động chính I (còn gọi là chuyển động cắt ): Chuyển động chính là chuyển động quay tròn của phôi ( thông qua đồ gá, ví dụ: mâm cặp) ...    Đây là quá trình chuyểnđộng tạo ra quá trình cắt, do đó tạo ra phoi tiện. Chuyển động chính có tốc độ lớn tạo ra tốc độ cắt gọt. Khi tiện, phôi quay tròn theo tốc độ quay của trục chính là n (vòng/phút.) Chuyển động chạy dao II  (chuyển động bước tiến):

            Chuyển động chạy dao thường được thực hiện theo hướng song song hoặc vuông góc với đường tâm quay của chi tiết gia công (vật tiện).

Khi tiện, dao tiện thực hiện chuyển động chạy dao tịnh tiến một lượng S (mm) sau một vòng quay của phôi (vòng): S (mm/vòng).

Chuyển động này được thực hiện theo chế độ tự động hoặc bằng tay.

+ Chuyển động phụ: là các chuyển động khác cần thiết để hoàn thành quá trình tiện, cụ thể như: chuyển động tiến dao vào và rút dao ra, chuyển động của ụ động

Tiện thô ( tiện phá): Hớt đi phần lớn lượng dư, chỉ để lại một phần lượng dư nhỏ cho tiện tinh

                (đạt độ chính xác 13 - 12, độ bóng Rz80 - Rz40 ).

+ Tiện bán tinh: Tiếp tục hớt đi một phần lượng dư, chỉ để một phần lượng dư nhỏ cho tiện tinh

    (đạt độ chính xác 11 - 9, độ bóng Rz40 - Rz20 ).

+ Tiện tinh: Hớt đi một phần lương dư nhỏ để đạt độ chính xác và độ bóng cao

                (đạt độ chính xác 9 - 8, độ bóng Ra2,5 ¸ Ra0,63 ).

+ Tiện mỏng: Hớt đi một phần lượng dư rất nhỏ để đạt độ chính xác và độ bóng rất cao

                (đạt độ chính xác 8 - 7, độ bóng Ra1,25 -  Ra0,08 ).

Câu 56:khả năng gia công phay và dạng bề mặt,độ nhám

3.2.1.2 Khả năng công nghệ:  Hình 13.27

            Phay là phương pháp gia công rất phổ biến, có khả năng công nghệ rất rộng rãi.

            Phay dùng phổ biến để gia công mặt phẳng, các loại rãnh phẳng và cong, các dạng mặt định hình, bánh răng các loại, cắt đứt, phay ren..

            Phay là phương pháp gia công đạt năng suất cao, đạt được độ chính xác và độ bóng bề mặt xấp xỉ khi gia công tiện.

            Khi phay có thể đạt độ chính xác cấp 11¸ 9, độ bóng đạt Rz 20¸Ra2,5. Trên máy phay độ chính xác cao và dùng dao phay chính xác,  có thể đạt độ chính xác, độ bóng cao hơn.                                        

Trên máy phay có thể:

    + Phay mặt phẳng bằng dao phay trụ Hình 13.27a

    + Phay mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu  Hình 13.27 b,c

    + Phay rãnh bằng dao phay ngón  Hình 13.27 d

    + Phay rãnh bằng dao phay đĩa Hình 13.27e

   + Phay các rãnh định hình  Hình 13.27g

    + Phay các mặt  định hìnhHình 13.27k