1. CÂN BẰNG TĨNH

- Cân bằng tĩnh là cân bằng trên 1 mặt phẳng quay, có thể không cần đo pha, chỉ cần máy đo rung cầm tay là được.

- Lăn nhẹ ct trên sống lăn giữ ct ở phần nặng nhất nằm trên mặt phẳng ngang. Sau đó lấy bớt đi hoặc thêm vào phần nhẹ một khối lượng sao cho ct được cân bằng.

- Cân bằng tĩnh dựa trên nguyên lý trọng tâm của một vật quay luôn nằm ở một vị trí thấp nhất khi đứng yên và vếc tơ lực luôn đi qua trọng tâm quay và luôn hướng xướng dưới. Việc căn bàng tĩnh thường được tiến hành trên sống lăn hay trên hệ đĩa lăn.

2. SỰ HƯ HỎNG CỦA CTM

- Hư hởng biểu hiện qua sự thay đổi hình dáng hình học và kích thước ban đầu của chi tiết.

- Các lực cơ học làm cho bề mặt của ct bị phá hoại dần dần, dẫn đến làm thay đổi kích thước của ct.

a. Do biến dạng dẻo :tác dụng của lực ma sát trên lớp bề mặt của kim loại làm thay đổi cấu trúc và tính chất vật lí của nó. Lớp vỏ kim loại phụ thuộc vào hệ số ma sát, độ mòn của bề mặt đối tiếp và các ct khác

b. Do mài mòn : là\ dạng hỏng phổ biến.Sự hư hỏng do mài mòn thay đổi trong pham vi rộng tuỳ theo kích thướcvà hình dnạg của hạt mài. Tính chất cơ học của hạt mài và vật liệu của bề mặt trượt, hệ số ma sát.

c. Do ran nứt: sảy ra trong ma sát lăn khi tác dụng nhiệt vượt qua giới hạn chảy của vật liệu lớp bề mặt, dẫn đến làm bề mặt bị nén, bị biến cứng và ran nứt.Lúc đầu xuất hiện các vết nứt nhỏ trong lớp bề mặt của kim loại. Sau đó vết nứt phát triển sâu dần hình thành các hốc nhỏ. Chều sâu vết nứt và cáccác hộc nhỏ phụ thuộc vào áp lực lên bề mặt tiếp xúc, kích thước, hình dạng lớp bề mặt tiếp xúc và tính chất cơ học của vật liệu.Dạng này thường gặp trong các bề mặt bánh răng và ổ lăn.

d. Do bị oxh : Dưới tác dụng của lực ms và oxi của môi truờng xung quanh. Quá trình xảy ra khi lớp bề mặt bị biến dạng dẻo và oxh phân tán vào lớp kl bi biến dạng dẻo đó và hình thành một màng oxit. Màng oxit bị phá huỷ trong quá trình làm việc và tiếp tục hình thành một màng oxits khác. Do đó kích thước và hình dáng của ct bị thay đổi dần.Khả năng chống hư hỏng do bị oxh phụ thuộc vào độ dẻo của vật liệu. KL dẻo bị oxh nhiều hơn KL cứng.

e. Do bề mặt trượt dính : Khi bề mặt KL xh hiện tượng dính đặc trưng bàng sự ăn mòn nhanh và phá hởng lớp bề mặt tiếp xúc , hệ số ms tăng cao và không ổn định. Hiện tượng xảy ra với bề mặtcó tải trọng tiếp tuyến lớn. bôi trơn kém , độ cong bề mặt tx khác nhau nhều. Trong các khớp nối bản lề, ổ trượt làm việc trong điều kiện bôi trơn thiếu, trong các ổ lăn đã bị mòn sơ bộ hay các con lăn bị mòn quá mức.Khi ms giữa thép vs thép và thép vs gang, hiện tượng dính thường xảy ra một cách đột ngột.

f. Do bị ăn mòn : do tác dụng điện hoá của mt xung quanh. Sự ăn mòn(rỉ) bắt đầu từ lớp mặt ngoài của lớp mặt ngoài của sản phẩm sau đó tiến sâu vào lớp bên trong của kl. Ăn mòn hh xảy ra dưới tác dụng của chất lỏng không dẫn điện. Chất lỏng chủ yếu là chât hữu cơ, ko chứa nước. Ăn mòn hoá học cũng xảy ra dưới tác dụng của khí khô.

- Quá trình ăn mòn hh xảy ra do hoá chất tác dụng lên KL.

- Sự ăn mòn xảy ra trong mt nhiệt độ cao, khi đó bề mặt của chi tiết hình thành một lớp rỉ sắt.

- Sự ăn mòn điện hoá xảy ra dưới tác dụng của dung dịch điện phân

- Sự ăn mònkhí quyển :là ăn mòn điện hóa xảy ra ở nhiẹt đọ bình thường.

Phương pháp chính:

- bảo quản máy : trong các xí nghiệp sau mỗi ca làm việc phải lau chùi, don dẹp, cát điện.

- Thời gian làm việc được bố trí trước khi nghỉ 10-15p để người thợ có thể tắt máy. Thu don, vệ sinh và giao ca. Cho dầu mỡ vào những chỗ đẫ quy định.

- Trước ngày nghỉ , hoặc những ngày k làm việc pahỉ lau chùi cẩn thận, dành 30p đểlau chùi , bảo quản.

- Người xưởng trưởng, truởng ca phải theo dõi chặt chẽ và phối hợp với phòng cơ điện trong việc bảo quản thiết bị.

3. nguyên tắc an toàn :

-dv ng lap ráp

- trước khi lắp ráp cân chuẩn bị chỗ làm việc gọn gàng, ngăn lắp, sạch sẽ.

- lắp ráp phải tuân thủ theo quy trình công nghệ bản vẽ lắp.

- lắp gép thiết bị kém cứng pahỉ chuẩn bị khung giá đỡ.

- Phải có các giá đỡ đặc biệt.

- Chặt bulông, đinh tán phải có tấm chắn.

- K dùng tay xoa lên mặt kl hoậưc mối hàn để làm sạch.

- Dùng búa đánh phải kiểm tra chắc chắn và chú ý người xung quanh.

- Vật nặng k nên lật về phía mình và di chuyển bằng tay.

- Trường hợp đặc biệt mới được dùng khí nén làm sạch. Khi phun phải dùng kính bảo hộ.

- Khi lắp ráp những vật cao, nặng cần buộc hặt bằng dây chằng cẩn thân và có dụng cụ chuyên dùng.

- Khi lắp ráp xong thiết bị và cho máy chạy pahỉ chú ý :

+ kiêm tra và don sạch gon gàng chỗ làm việc.

- quay tay thử chuyển động các bộ phân.

- Chỉ cho thiết bị chạy thử khi có mặt và hướng dẫn của thở trưởng hay quản đốc phân xưởng.

- Trước khi chạy phải báo cáo cho mọi người đứng xa một khoảng an toàn.

- Tiếp đất cho thiết bị.

- Chỉ có nguời hieu, làm thành thạo mói được sự dụng cần trục.

Thợ sủă sủă chữa : trước khi sửa chuẵa ng thợ pahỉ đảm bảo những yêu cầu sau:

- xem xét tỉmỉ thiết bị sửa chữa, điều kiện an toàn cho mình và cho mọi ng xung quanh.

- Giới thiệu về thiết bị chuẩn bị sửa chữa cho mọi thành viên trong đội biết.

- Chuẩn bị dụng cụ đồ gá

- Cắt điện, treo bảng cấm đóng điện , cầu dao.

- Nếu quá trình phải dùng tới palăng nâng hạ thì phải tuân thủ đúng quy trình sử dụng.

- Khi sửa chữa thùng chứa (đường ống) càn pahỉ kiểm tra kỹ và giảm hết áp lực trong thùng tránh gây cháy nổ.

- Sửa chữa các thiết bị chịu ấp lực thì cần được tiến hành theo sự bố trí của thợ trưởng hay kỹ thuật viên phân xưởng có chuyên môn về thiết bị ấp lực.

- Khi sửa chưa cân trục phải cắt điện trong bảng.

- K đựoc ai đứng dưới cầu trục khi đang sử dụng.

- Khi sửa xong nếu thử pahỉ có ng có trách nhiệm huiướng dân.

- Chỉ có những ng có trách nhiệm mới đuợc đóng,mởe máy.